隨著(zhe)服裝行業(yè)的發展變化,服裝企業麵臨利潤低、貨期短、質(zhì)量(liàng)要求(qiú)高的巨大壓力。
企業要走出困境,應拋棄管(guǎn)理製度(dù)流(liú)於(yú)形式、憑借經驗、憑記憶進行(háng)生產(chǎn)管理的(de)管理模式。應(yīng)用規範化、標準化、數字化的管(guǎn)理模式是實現規範管理、降低生產損(sǔn)耗、控製資源浪費。下(xià)麵為大家介紹一下(xià)浩(hào)宇服飾(shì)的服裝主要生產單元和流程 。
1.1 服裝設計流程
服裝企業的服裝設計大致分(fèn)為兩類:一(yī)類是成衣設計,根據大多數(shù)人的號型比例,製定一(yī)套有規律性的尺碼,進行大規(guī)模生產(chǎn)。設計時,不僅要選擇麵料、輔料,還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是(shì)時裝設計(jì),根據市場流行趨勢和(hé)時裝潮流設計各款服裝。
1.2 紙樣製作流程
當服裝的設計樣(yàng)品(pǐn)為客戶確(què)認後,下一步就是按照客戶的要求繪製(zhì)不同尺碼的(de)紙樣(yàng)。將標準紙樣進行(háng)放大或縮小的繪圖,稱為“紙樣放(fàng)碼”。
1.3 生產準備流(liú)程
生產前的準備工作很多,例如對生產所需(xū)的麵料、輔(fǔ)料、縫紉線(xiàn)等材(cái)料進行必要的檢驗與測試,材(cái)料的(de)預縮和整理,樣(yàng)品、樣衣的縫製加工等。
1.4 裁剪工藝流(liú)程
一(yī)般來說,裁剪是服裝生產的第一道工序(xù),其內容(róng)是把麵料、裏料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片(piàn),還包(bāo)括排料、輔料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。
1.5 縫(féng)製工藝流程
縫製是整個服裝加工過程中技術性較強,也(yě)較為重要的成(chéng)衣加工工序。
它是按款式要求,通過合理的縫合,把各衣片組(zǔ)合成(chéng)服裝的(de)一個工(gōng)藝處理過程。所以,如何合理地組織縫製工序,選(xuǎn)擇縫跡、縫型(xíng)、機器設備和工具等都十(shí)分重要。
1.6 熨燙工藝流程
成衣(yī)製成後,經過熨燙處理,達到理想的外形,使其造型美觀(guān)。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。
1.7 成衣品質控製流程
成衣品(pǐn)質控製是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施,是研究產品在加工過程(chéng)中產生或可能產生的質(zhì)量問題,並且製定必要(yào)的(de)質量檢驗標準。
1.8 後處理流程
後處理包括包裝、儲運等內容,是整個生產過(guò)程的最後一道工序。操作工按(àn)包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整(zhěng)理(lǐ)、折疊好,放在(zài)膠袋裏,然後按(àn)裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運,將服裝吊裝在貨架上(shàng),送到交貨地點。
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